鐵譜分析技術(shù)是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)維修的重要技術(shù)之一，此技術(shù)能夠準(zhǔn)確可靠地預(yù)測(cè)機(jī)器潤滑部件的磨損狀態(tài)和潛在故障，并推進(jìn)維修行動(dòng)來優(yōu)化設(shè)備的利用和效率。我司開發(fā)的鐵譜分析技術(shù)創(chuàng)立了設(shè)備診斷的標(biāo)準(zhǔn)，廣泛地應(yīng)用于世界范圍的油液分析實(shí)驗(yàn)室中。鐵譜主要用于潤滑油中磨損顆粒的圖象分析。鐵譜技術(shù)是利用磁場作用，將機(jī)器潤滑油樣中的鐵磁磨損顆粒和粘附物微粒分離出來，并分析其沉積分離的形態(tài)、尺寸、數(shù)量、粒度分布等情況，從而得到磨損過程的有關(guān)信息。與SHT0573-1993在用潤滑油磨損顆粒試驗(yàn)法（分析式鐵譜法）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法一致。利用鐵譜技術(shù)，可以對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的磨損狀態(tài)進(jìn)行診斷、監(jiān)測(cè)，從而提高系統(tǒng)的可靠性和安全性。應(yīng)用鐵譜技術(shù)的重要工具之一就是鐵譜儀。

　　PA300雙聯(lián)分析式鐵譜儀，它被設(shè)計(jì)成兩個(gè)獨(dú)立的回路，允許同時(shí)準(zhǔn)備兩個(gè)油樣。操作人員可選擇自動(dòng)模式和半自動(dòng)模式制作譜片。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　運(yùn)輸行業(yè)--內(nèi)燃機(jī)車檢測(cè)

　　鋼鐵行業(yè)--風(fēng)機(jī)檢測(cè)

　　電力行業(yè)--發(fā)電機(jī)組檢測(cè)

　　海軍國防--傳動(dòng)齒輪箱檢測(cè)

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　油中水份對(duì)譜片制作幾乎沒有影響；

　　一旦油樣準(zhǔn)備好并插入，儀器可自動(dòng)進(jìn)行，操作人員可做其他工作；

　　方便的按鍵操作；

　　可調(diào)整控制樣本流速，保證一致的譜片沉積和重復(fù)性；

　　在小于20分鐘的時(shí)間內(nèi)同時(shí)制作2個(gè)譜片；

　　譜片是透明的，允許區(qū)分金屬、有機(jī)物和非金屬顆粒，更容易診斷；

　　顆粒按其磁化系數(shù)和大小進(jìn)行排列，便于對(duì)顆粒進(jìn)行迅速分析；

　　極少發(fā)生顆粒堆積，便于觀察。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　電源供電：AC220V，50Hz，配備12V電源適配器；

　　磨粒測(cè)量范圍： 0μm ～ 800μm；

　　進(jìn)樣方式：微量泵氣壓式，自動(dòng)進(jìn)樣；

　　清洗方式：自動(dòng)清洗和手動(dòng)清洗兩種方式；

　　磁場：**磁通密度 1.8T（±0.1T） **磁場梯度＞0.5T/mm；

　　高梯度磁場，鐵質(zhì)磨粒整齊排列，可避免堆積現(xiàn)象；

　　使用四氯乙烯作為稀釋和清洗溶劑；

　　制譜通道：雙通道同步制譜；

　　譜片傾角：1°～ 5°；

　　提供標(biāo)準(zhǔn)磨粒圖譜樣冊(cè)；

　　配備相應(yīng)鐵譜片等耗材起配件；

　　顯示屏：配備10.1寸LCD液晶觸控屏；

　　油樣輸送：流量范圍10～30ml/h可調(diào)；

　　清洗劑流量可調(diào)，**流量＞100 ml/h；

　　測(cè)量分辨率：1μm；

　　單次分析樣品量：1ml；

　　輸油導(dǎo)管尺寸：外徑2.6毫米，內(nèi)徑1.8毫米；

　　鐵譜基片尺寸:  60×24×0.17 mm；

　　內(nèi)置廢液收集裝置，真空泵將廢液抽取至廢液瓶，避免揮發(fā)有害的有機(jī)蒸汽，保護(hù)操作人員健康；

　　尺寸：395mm*355mm*335mm；

　　重量：約14kg。